O cloreto Polyvinyl, abreviado como PVC (cloreto Polyvinyl) no inglês, é um monômero de cloreto de vinil (VCM) nos peróxidos, em compostos azo e em outros iniciadores; ou sob a ação da luz e do calor de acordo com os polímeros livres do mecanismo da reação da polimerização radical formados pela polimerização. O homopolymer do cloreto de vinil e o copolímero do cloreto de vinil são referidos coletivamente como a resina do cloreto de vinil.
O PVC é um pó branco com uma estrutura amorfa. O grau de ramificação é pequeno, a densidade relativa é aproximadamente 1,4, a temperatura de transição de vidro é 77~90℃, e começa decompor aproximadamente 170℃. A estabilidade a claro e ao calor é pobre, acima de 100℃ ou durante um longo período do tempo. A exposição de Sun decomporá para produzir o cloreto de hidrogênio, que promoverá o autocatalyze a decomposição, causando a descoloração, e as propriedades físicas e mecânicas igualmente diminuirão rapidamente. Em aplicações práticas, os estabilizadores devem ser adicionados para melhorar a estabilidade para aquecer-se e iluminar-se.
O peso molecular do PVC industrialmente produzido está geralmente na escala de 50.000 a 110.000. Tem uma grande polidispersidade. Os aumentos de peso molecular com a diminuição da temperatura da polimerização; há um ponto de derretimento não fixo, e começa amaciar em 80-85°C, e torna-se viscoelastic em 130°C., 160~180℃ começa a transformar no estado fluido viscoso; tem boas propriedades mecânicas, a resistência à tração é sobre 60MPa, a resistência ao impacto é 5-10kJ/m2, e tem propriedades dielétricas excelentes.
O PVC usou-se para ser a produção a maior do mundo de plásticos de uso geral, e tem uma vasta gama de aplicações. É amplamente utilizado nos materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, couro do assoalho, telhas de assoalho, couro artificial, tubulações, fios e cabos, filmes de empacotamento, garrafas, materiais de formação de espuma, materiais de selagem, fibras, etc.
1. De acordo com propriedades físicas e exigências do custo, componentes materiais seletos. Principalmente a escolha do modificador e do enchimento. Geralmente estiramento, entalhe da resistência de impacto, rasgo do entalhe, flexibilidade, rigidez do anel.
2. De acordo com os componentes materiais, considere a seleção de aditivos de processo. Os indivíduos consideram geralmente estabilizadores e sistemas de lubrificação como o sistema principal de aditivos, que são escolhidos para o processo. O estabilizador considera geralmente somente a estabilidade térmica e a influência no derretimento. Sistema de lubrificação, ponto de derretimento, fluxo, demoulding. Igualmente considere a dispersão do sistema da revisão e do impacto total no derretimento.
3. Faça um julgamento simples na autenticidade das matérias primas usadas e na autenticidade dos dados da fábrica. A finalidade principal é impedir a fraude, que é igualmente a fraqueza de muitas pequenas e médias empresas. Especialmente o estabilizador composto da série, o estabilizador composto é o componente principal da fórmula do processo básico. Entre as empresas visitadas, 99% delas não soube que seus confiantes usaram formulações do estabilizador. Isto significa que 99% de pequenas e médias empresas não conhecem as receitas crafting básicas reais usadas por suas empresas de todo! Esta é igualmente a fraqueza a mais grande de técnicos domésticos presentemente, e é quase um gracejo para dizer que um mestre mestre da receita é quase um gracejo.
4. Compreenda o equipamento, e tenha uma compreensão preliminar da capacidade da tesoura do parafuso, da relação de compressão e da ligação. Inquirido geralmente sobre o cálcio pesado ou cálcio claro, parafuso alto do cálcio ou baixo parafuso do cálcio. Compreenda a saída prevista exigida pelo equipamento. Compreenda a resistência da alimentação do molde, a relação aproximada da liberação do escaninho do molde, e o comprimento reto eficaz do dado. Se as partículas têm que considerar a perda de reprocessing.
5. De acordo com a consideração detalhada total, de acordo com a composição da matéria prima, considere a estabilidade, a fluidez, o dispersibility e a superioridade do derretimento. Projete o sistema inicial da fórmula, e faça ajustes razoáveis à fórmula de acordo com o equipamento e o desempenho do derretimento, e o julgamento do desempenho inicial do produto.
Exemplo 1:
Os depósitos claros do cálcio têm um de grande volume e somente uma pequena quantidade de enchimento é usada. Quando o volume de enchimento alto é demasiado grande, o recuo da ligação causa a compressão desigual da ligação, a fratura do derretimento, a decomposição parcial, e a corrente incontrolável da produção.
Exemplo 2:
O CPE tem a diluição e softness alto do derretimento, viscosidade alta e calor aumentado da tesoura. Consequentemente, quando a quantidade de CPE é aumentada, a fluidez do sistema da fórmula é sentida para ser particularmente pobre, e muita lubrificação é necessário controlá-lo. Se a lubrificação é controlada pela cera e pelo ácido, a ligação da relação do derretimento torna-se mais má. É fácil incorporar o CPE para aumentar a lubrificação e para aumentar a dureza do produto. Quando o elastómetro de borracha está expulsado no dado, se o corpo da fórmula não pode bem controlar a expansão, fará com facilmente que o desempenho do derretimento diminua.
Exemplo 3:
Ao usar o cálcio pesado, reduza a quantidade de ácido esteárico tanto quanto possível. A tensão interfacial do ácido esteárico ao cálcio pesado é demasiado grande, e é fácil produzir uma camada do isolamento entre o PVC e o pó do cálcio. Pode ser usado para envolver a água livre. A influência da afinidade mútua do derretimento é muito óbvia.
Exemplo 4:
Mais alta a seção de corte, maior a quantidade de lubrificação usada na fase inicial, mas mais baixa o consumo da lubrificação na fase média. Como Tongda que rosqueia o equipamento da tubulação. O sistema de lubrificação não é ajustado bem na alta velocidade, e a qualidade diminuirá obviamente quando os aumentos da velocidade.
Exemplo 5:
Maior o silo do molde, mais alta a estabilidade térmica relativo ao uso. Se não, terá um impacto significativo em plastificar e no efeito total do derretimento. Aquele é dizer, o sistema do uso geral do armazém do molde é estabilidade alta e baixa lubrificação.
Exemplo 6:
Com a mesma fórmula, mais rápida a velocidade de corrida do gêmeo-parafuso vertebral, mais alta a quantidade de lubrificação exigida, e mais baixa a quantidade de estabilizador de calor, se não afetará a taxa da expansão do molde da velocidade e da tomada.
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